破局“退役潮”，风电叶片回收利用示范项目

2006 年是我国风电规模化发展“元年”，当年新增风电装机量超此前总和。按风电机组 20 - 25 年使用寿命估算，2025 - 2030 年我国将现第一波风机退役高峰，2023 年退役风机装机量约 10 万千瓦，2025 年增至 50 万千瓦，预计 2030 年累计达 4473 万千瓦、涉及机组超 3 万台。大规模风电机组退役将成常态，全球亦面临此问题，2023 年欧洲约 4000 台风机退役，未来 30 年美国风机叶片报废总量将超 210 万吨。

一硬骨头”：风机退役，叶片最难处理

风机退役中，叶片处理是“硬骨头”。它是风力发电关键部件，其复合材料交联结构难再资源化利用，阻碍产业链绿色低碳循环发展。早期退役规模小时，叶片多被掩埋或焚烧，造成资源浪费与环境污染，多国已禁止。此前国外将叶片改造成便民设备，如隧道、隔音屏障等，但创意难成大众市场方案，无法应对大规模退役潮。

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废弃风电叶片回收

二破冰：技术创新让“大家伙”焕新生

风机约85%的材料是易于回收的钢材和混凝土，但复合材料制成的叶片因其物理化学性质稳定，处理起来极为困难。从全球范围看，退役风机叶片的回收利用方法主要包括物理回收、热裂解回收和化学回收三类。作为目前主流回收法，机械粉碎后产出物也相继和大众见面：环保托盘、柜体板材、步行栈道等产品琳琅满目，集中展示了退役叶片“重生”后的各种新形态。三起步：示范项目引领行业布局。

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废弃风电叶片回收技术类型

目前，风机叶片回收产业处于起步期，但依旧出现了一批风电叶片回收再利用“领跑者”企业，这些已落地的代表性项目，正在为全球退役风电叶片创新开创里程碑（以下项目排名不分先后）：

✅国能龙源在山东曲阜搭建百吨级废风电叶片资源化示范产线，辽宁法库也建成千吨级的产业；

✅张家口泰道环保在张家口建成了全国首个万吨级退役风电叶片深度资源化项目，采用了众安环保“破碎-分选-磨粉”全链条处理技术；

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张家口退役风电叶片资源化项目

✅分会助力中科凌胜新能源产业循环再利用“一院三基地”落地；

✅金隅集团2024年度科技攻关“揭榜挂帅”中退役风电叶片梯次性能回收利用关键技术研究与应用项目落地；

✅河北远拓嘉诚完成年处理3000吨的退役风机叶片资源化循环利用产线建设；

✅厦门环能合众科技有限公司百吨级碳纤维回收示范线在南通启东落地建成；

✅银川高新区退役风电机组叶片无害化资源化处理示范项目落地；

✅锡林郭勒盟建成年处理2000吨废旧风机叶片回收高值再利用示范线；

✅龙源环保成立“退役风电叶片资源化利用研发平台”，完成了中试示范项目建设及试生产。

✅华电哈密退役风电叶片资源化项目建成年处理1万吨风电叶片回收产线，其投入的成套资源化装备采用众安环保废弃风电叶片预处理产线，为新疆环保产业注入新的发展动力。

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废弃风电叶片预处理产线

四未来：重构建风电产业健康发展

示范性项目建成落地，表明风电叶片回收已从技术可行迈向产业化初期，但风机叶片“重生”之路依旧任重道远，未来还需通过政策强制力、市场激励机制和全产业链成本分摊等突破经济性瓶颈，引领相关企业投入风机市场，推动退役风电叶片回收利用循环经济产业链。随着风机退役潮的到来，叶片回收利用不仅是环保命题，更是重塑千亿级市场价值链的关键战役。（来源：废弃风电叶片循环利用微信公众号）